规格各种规格
形状块状
材质煤质
孔径1/1.5/3/8
用途空气净化
活性炭材料的结构比较,从晶体学角度看,属于非结构晶性物质,是由微细的石墨微晶和将这些石墨微晶连接在一起的碳氢化合物组成,其固体部分之间形成了活性炭材料的孔隙,赋予活性炭材料有的吸附性能。活性炭是由各种含碳物质干溜化,并经活化处理面得到的。碳化温度一般低于837K,活化温度为1123~1173K。通常活化剂为水蒸气或执空气。
低温炭化得到的蜂窝活性炭比表面积、总孔容和中孔的比例高,抗压强度低;高温炭化得到的蜂窝活性炭比表面积、总孔容和中孔的比例低,而抗压强度较高.经800℃炭化、850℃水蒸气活化6 h,制得的蜂窝活性炭的比表面积为669m2/g,机械强度为13.2 M Pa. 把握这个温度是的,炭化温度不能过高也不能过低。要温度恰当,生产的蜂窝活性炭才可达到标准。可见炭化温度不同相差也很大。所以炭化温度对蜂窝活性炭结构及强度有较大影响影响。

蜂窝活性炭也有强度的差别,好的蜂窝活性炭强度比差的强度好了好几个层次,那是什么原因使蜂窝活性炭的强度会有这么大的差别呢?针对这个问题,下面的文章小编针对蜂窝活性炭的强度影响因素做个简单的介绍。
蜂窝活性炭整个生产步骤,重要复杂的就是炭化过程,如果炭化过程把握好,后续的操作过程以及出炉的蜂窝活性炭质量才有所保证。如果没有炭化合格那么后面的程序就是白费工夫,后生产出的炭就不会合格。这就是有些厂家在生产中肯定都遇到过的问题。所以炭化温度是影响蜂窝活性炭结构以及强度的重要因素。

蜂窝活性炭在生产过程中质量是重要的,尤其是生产出的蜂窝活性炭强度很重要,只有达到很高的强度才会产生较好的效果。所以在生产时一定要把握好细节。蜂窝状活性炭厂家经过生产发现。在蜂窝活性炭炭化过程中,温度的把握至关重要,直接可以影响到蜂窝活性炭结构和强度。

蜂窝活性炭用途:食品、化工、工业尾气处理、机场、造船厂、电子行业、汽车厂、制、、工业大厦、大型剧院等公共场合用到的通风设备的尾气处理。 蜂窝状活性炭,它由50~70%活性炭,17~35%海泡石,13~25%高岭土采用陶瓷工艺制成的活性炭。即三种原料经称料、球磨、过筛、搅拌、榨泥、练泥、陈腐、练泥、挤压成型,干燥、煅烧、检验、包装入库该活性炭具有耐水、耐酸、耐碱、强高度,比表面积大等优点,可广泛用于环保、制、食品等工业及作为催化剂载体。在使用过程中,尽量避免温度过高,温度过高会降低吸附量,吸附量随温度上升而下降;同时要避免高含尘量和油雾,因为焦油尘雾会堵塞活性炭微孔,增加阻力,降低吸附效果,如果使用环境含有大量浓尘和焦油,应加装前级除尘过滤才能达到使用效果和长使用寿命。
蜂窝活性炭工业废气处理,大气污染治理的主要目的就是为了去除工业生产排放废气中的有毒有害物质及烟尘,使其处理净化达标后排放,减少大气污染,保持大气生态平衡。
工业废气类型
工业有机废气、锅炉烟尘废气、工业酸碱废气、工业生产异味及工业有害细粒子等。
工业废气治理的实际工艺,将根据具体设计要求和废气类型,综合运用上列各种处理技术,实施综合治理。如:吸收+吸附、催化燃烧+吸附或化学处理等。
蜂窝活性炭治理废气领域
化工生产、涂料工业、钢铁制造、油漆厂、喷漆车间、油烟车间、餐饮业、家具生产、垃圾填埋、造纸厂、黏合剂生产、印刷工业、汽油生产、石化加工。
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