规格各种规格
形状块状
材质煤质
孔径1/1.5/3/8
用途空气净化
蜂窝活性炭的生产工艺及用途:生产工艺:活性炭+多种吸附助剂—混合—低温炭化—中温培化—成型—干燥—高温活化—装箱—成品用途:废气,尾气处理净化,可在有机、无机性废气中吸附净化,改善环保环境。
低温炭化得到的蜂窝活性炭比表面积、总孔容和中孔的比例高,抗压强度低;高温炭化得到的蜂窝活性炭比表面积、总孔容和中孔的比例低,而抗压强度较高.经800℃炭化、850℃水蒸气活化6 h,制得的蜂窝活性炭的比表面积为669m2/g,机械强度为13.2 M Pa. 把握这个温度是的,炭化温度不能过高也不能过低。要温度恰当,生产的蜂窝活性炭才可达到标准。可见炭化温度不同相差也很大。所以炭化温度对蜂窝活性炭结构及强度有较大影响影响。
蜂窝活性炭虽然是由煤质炭为主所加工生产的,可是却和煤质活性炭有着众多不同之处,两者之间可谓是有着天壤之别,下面就给大家详细说明两种炭有哪些区别。
区别1:蜂窝活性炭外观为正方体,煤质活性炭为颗粒型,柱状和粉状。前者在使用时更简单,不会在使用中像煤质活性炭容易造成设备的堵塞。
区别2:蜂窝活性炭主要用于处理废气,废水,油气煤气领域。而煤质活性炭是用于处理生活,工业用水,食品饮料行业。
区别3:蜂窝活性炭一个产品为一个整体,无需包装物,直接与空气接触。而煤质活性炭为块状或颗粒状,用无纺布包装,活性炭不能直接与空气接触。
区别4:蜂窝活性炭使用过后已失去原有的特性是不可再生的,而煤质活性炭使用过后可通过处理反复再生。
蜂窝活性炭也有强度的差别,好的蜂窝活性炭强度比差的强度好了好几个层次,那是什么原因使蜂窝活性炭的强度会有这么大的差别呢?针对这个问题,下面的文章小编针对蜂窝活性炭的强度影响因素做个简单的介绍。
蜂窝活性炭整个生产步骤,重要复杂的就是炭化过程,如果炭化过程把握好,后续的操作过程以及出炉的蜂窝活性炭质量才有所保证。如果没有炭化合格那么后面的程序就是白费工夫,后生产出的炭就不会合格。这就是有些厂家在生产中肯定都遇到过的问题。所以炭化温度是影响蜂窝活性炭结构以及强度的重要因素。
吸附效率可达67.16%,风阻系数小,具有优良的吸附、脱附性能和气体动力学性能,可广泛用于净化处理含有,、苯、等苯类、类、脂类、醇类醛类等有机气体、恶臭味气体和含有微量金属的各类气体。采用防水型活性炭的环保设备废气处理净化效率高,吸附床体积小,设备能耗低,能够降低造价和运行成本,净化后的气体完全满足环保排放要求。
重要提示:目前消费者对活性炭认识还不够,往往把没有活化过的竹炭、木炭、椰壳炭等炭化料误认为是活性炭;其次把低吸附值的炭雕、普通活性炭看成是活性炭。所以选购时请加以区分,不要上当受。
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