规格各种规格
形状块状
材质煤质
孔径1/1.5/3/8
用途空气净化
蜂窝活性炭要尽量避免高温,因为高温会降低吸附量,吸附效果会因温度上升而下降.同时要避免气体中的高含尘量,因为焦油尘雾会堵塞活性炭细孔,风阻,降低吸附效果,在这种情况下要在蜂窝活性炭前面加装滤尘装置,才能提高和使用寿命.
蜂窝活性炭在生产过程中质量是重要的,尤其是生产出的蜂窝活性炭强度很重要,只有达到很高的强度才会产生较好的效果。所以在生产时一定要把握好细节。蜂窝状活性炭厂家经过生产发现。在蜂窝活性炭炭化过程中,温度的把握至关重要,直接可以影响到蜂窝活性炭结构和强度。
蜂窝活性炭用途:食品、化工、工业尾气处理、机场、造船厂、电子行业、汽车厂、制、、工业大厦、大型剧院等公共场合用到的通风设备的尾气处理。 蜂窝状活性炭,它由50~70%活性炭,17~35%海泡石,13~25%高岭土采用陶瓷工艺制成的活性炭。即三种原料经称料、球磨、过筛、搅拌、榨泥、练泥、陈腐、练泥、挤压成型,干燥、煅烧、检验、包装入库该活性炭具有耐水、耐酸、耐碱、强高度,比表面积大等优点,可广泛用于环保、制、食品等工业及作为催化剂载体。在使用过程中,尽量避免温度过高,温度过高会降低吸附量,吸附量随温度上升而下降;同时要避免高含尘量和油雾,因为焦油尘雾会堵塞活性炭微孔,增加阻力,降低吸附效果,如果使用环境含有大量浓尘和焦油,应加装前级除尘过滤才能达到使用效果和长使用寿命。
蜂窝活性炭也有强度的差别,好的蜂窝活性炭强度比差的强度好了好几个层次,那是什么原因使蜂窝活性炭的强度会有这么大的差别呢?针对这个问题,下面的文章小编针对蜂窝活性炭的强度影响因素做个简单的介绍。
蜂窝活性炭整个生产步骤,重要复杂的就是炭化过程,如果炭化过程把握好,后续的操作过程以及出炉的蜂窝活性炭质量才有所保证。如果没有炭化合格那么后面的程序就是白费工夫,后生产出的炭就不会合格。这就是有些厂家在生产中肯定都遇到过的问题。所以炭化温度是影响蜂窝活性炭结构以及强度的重要因素。
低温炭化得到的蜂窝活性炭比表面积、总孔容和中孔的比例高,抗压强度低;高温炭化得到的蜂窝活性炭比表面积、总孔容和中孔的比例低,而抗压强度较高.经800℃炭化、850℃水蒸气活化6 h,制得的蜂窝活性炭的比表面积为669m2/g,机械强度为13.2 M Pa. 把握这个温度是的,炭化温度不能过高也不能过低。要温度恰当,生产的蜂窝活性炭才可达到标准。可见炭化温度不同相差也很大。所以炭化温度对蜂窝活性炭结构及强度有较大影响影响。
碘值:碘值是活性炭的一个性能差数,果壳,竹炭,煤制的碘值几百,活性炭原料碘值从800,850,900,950,1000,1100mg/g等多种,吸附能力也不同!格也不同!同碘值的活性炭也只有椰壳的
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